Электротехническая бумага — многослойная бумага, получаемая непрерывным способом из 100% целлюлозы с высокой химической чистотой. Электротехническая бумага обладает электроизоляционными свойствами, характеризуется высокой плотностью, равномерной толщиной, поверхностной гладкостью, высокой механической прочностью, устойчивостью к старению.
Кабельная — выпускается из сульфатной целлюлозы с общим диапазоном толщины 0,08−0,24 мм (для силовых кабелей). По назначению их можно разбить на такие группы: для кабелей на рабочее напряжение до 35 кВ однослойная и многослойная; для кабелей на 35 кВ и выше обычная, многослойная и уплотненная — с повышенной плотностью; для кабелей на 110 кВ и выше обычная и многослойная уплотненная. К бумагам для кабелей на большие напряжения предъявляются повышенные требования. Обычные бумаги имеют плотность в пределах 760−850 кг/м³, уплотненные — в пределах 1090−1100 кг/м³ и выше. В настоящее время кабельные бумаги изготавливают исключительно из древесной целлюлозы, полученной путем сульфатной обработки мелкорасщепленной древесной массы.
Кабельная крепированная — бумага для защитных покровов кабелей. Изготавливается путем склеивания битумом двух слоев бумаги основы с последующим крепированием, для защиты покровов силовых бронированных кабелей.
Конденсаторная — представляет собой тончайшую бумагу из сульфатной древесной целлюлозы после тщательной очистки волокон от инородных тел, в частности, металла, благодаря чему она приобретает электроизоляционные свойства. Обладает высокой прозрачностью и равномерным характером просвета. Конденсаторная бумага, пропитанная жидким диэлектриком, используется для прослойки обкладок конденсаторов из алюминиевой фольги. Ширина бумаги должна быть на 1−1,5 см больше ширины обкладок, а число ее слоев зависит от максимально рассчитанной величины напряжения. К существенным недостаткам бумаги относятся пористость и загрязненность, что может приводить к повышению приложенного напряжения и возникновению тлеющего разряда, вследствие чего происходит разложение жидкого диэлектрика, служащего для улучшения охлаждения секций. Поэтому для увеличения надежности работы между обкладками конденсаторов прокладывают несколько слоев конденсаторной бумаги. Несмотря на имеющиеся недостатки, бумага продолжает оставаться одним из наиболее часто используемых материалов при изготовлении электролитических конденсаторов.
- КОН — конденсаторная бумага для изготовления малогабаритных электрических конденсаторов промышленной и бытовой техники;
- СКОН — специальная конденсаторная бумага, которая имеет более низкие диэлектрические потери чем обычная, поэтому применяется в изделиях с более высоким уровнем требований к электрической прочности;
- МКОН — бумага с еще меньшими диэлектрическими потерями, высокими значениями химической чистоты и электрической прочности;
- ЭМКОН — бумага с максимально высокой электрической прочности и минимальными диэлектрическими потерями, поэтому применяется для изготовления силовых и импульсных конденсаторов, работающих в условиях повышенных электрических нагрузок.
Бумага телефонная — тонкая электроизоляционная бумага с высокими показателями механической прочности и удлинения. Применяется для изоляции жил телефонных кабелей, слоев катушек трансформаторов, обмоточных проводов, пускорегулирующей и контролирующей аппаратуры, для изготовления жгутов, для заполнения межфазовых пустот в силовых кабелях с бумажной пропитанной изоляцией и других аналогичных целях. Производится из 100% целлюлозы древесной сульфатной небеленой с применением деионизированной воды. Изготавливается в рулонах шириной 500 мм и 750 мм, средним весом 30 кг.
Бумага намоточная — электроизоляционная бумага с высокой механической и электрической прочностью и малой впитываемостью для производства электронамоточных изделий.
Бумага пропиточная — бумагу насыщают меламиноформальдегидными смолами, пропитывая ее в специальных пропиточных машинах. Пропитанная бумага — это полупродукт в производстве отделочных материалов. В дальнейшем ее используют при отделке древесных плит и фанеры. Хранить и транспортировать пропитанные бумаги в мокром виде без удаления растворителей практически невозможно, поэтому в промышленности узлы пропитки объединяют с сушильными каналами в единую пропиточную машину со всеми дополнительными механизмами: размотки, намотки, резки, натяжения и регулирования.
Бумага микалентная — изготавливается из хлопковых волокон, является прекрасным электроизолятором. Это свойство достигается путем очистки волокон, удаления инородных тел из материала и уменьшения пористости листа посредством каландрирования. Данная марка бумаги может быть применена при производстве микаленты (отсюда, собственно, и происходит ее название — бумага микалентная), изготовлении трансформаторов, катушек индуктивности и других «моточных» изделий. Такие свойства микалентной бумаги как отсутствие вредных примесей, прочность, легкость, бескислотность и антистатичность определяют, помимо электроизоляции, широкое использование других марок этой бумаги (бумага реставрационная, бумага консервационная и бумага фильтровальная) в разлиных сферах человеческой деятельности.
Бумага электроизоляционная — тонкая длинноволокнистая бумага из лавсановых волокон для изоляции пазов электрических машин. Это неклееная бумага, изготовленная из сульфатной целлюлозы или целлюлозы с добавлением синтетических искусственных волокон, хлопковой целлюлозы, обладающая термостойкостью, высоким пробивным напряжением и удельным электрическим сопротивлением, Электроизоляционная бумага, применяемая в производстве намоточных слоистых пластиков в качестве лакированной волокнистой основы.
Бумага для труб противоградовых изделий — изготавливалась массой бумаги-основы 1м² — 63±3 г, плотностью 0,55−0,65 г/см³, разрушающим усилием в машинном направлении не менее 60 Н, в поперечном — 30 Н, капиллярной впитываемостью за 5 минут 30−45 мм, воздухопроницаемостью 1000−1500 см³/мин, влажностью 5−8%.